沖孔鋁單板施工工藝及要求

1、施工準備
（1）材料：輕鋼主龍骨，連接件，掛接件，零配件（包括吊桿、花籃螺絲、射釘、 自攻螺釘等），沖孔鋁單板。
（2）作業(yè)條件
1）、安裝完頂棚內的各種黔及通風道，確定好燈位、通風口及各種露明孔口的位置。
2）、各種材料全部配套、備齊。
3）、搭好頂棚施工操作平臺架。
4）、輕鋼骨架頂棚在大面積施工前，先施工樣板間。

對頂棚的起拱度、燈槽洞口的構造處理，分塊及固定方法等經試裝、監(jiān)理確認后，再進行大面積施工
2、操作工藝彈線—安裝主龍骨吊桿一一安裝主龍骨一一安裝次龍骨一 一安裝邊鋁條一 一安裝鋁單板一一安裝燈具及通風口。
（1）彈線：根據樓層標高水平線，用尺豎向量至頂棚設計標高，在頂板上彈在龍骨位 置線，并將頂棚的標高水平線彈在墻面上。
（2）安裝主龍骨吊桿：在彈好頂棚的標高水平線及主龍骨位置線后，確定吊桿下頭的標高，按主龍骨位置及吊掛間距固定吊桿;吊桿采用螺桿，吊桿長度應根據各個部位的標高決定，吊桿的間距90~200mm。
（3）安裝主龍骨：
1）配裝好吊桿螺母，在主龍骨上預先安好吊掛件。
2）主龍骨采用：龍牌輕鋼龍骨，編號為CB38X12；布置主龍骨的間距為1200mm。
3）安裝主龍骨：將組裝好的吊掛件的主龍骨，按分檔線位置使吊掛件穿入相應的吊桿螺栓，擰好螺母。
4）相接主龍骨，裝連接件，拉線調整標高和平直。

5、安裝洞口附加主龍骨，設置及連接卡固。
（4）安裝次龍骨：
1、按已彈好的次龍骨分檔線，卡放次龍骨三角吊掛件。
2、次龍骨采用：K型次龍骨，編號為：KB33X30；布置次龍骨的間距為600mm。
3）吊掛次龍骨：按設計規(guī)定的主龍骨間距，將次龍骨通過三角吊掛件，吊掛在主龍骨 上。
4）當次龍骨長度需多根延續(xù)接長時，用次龍骨連接件，在吊掛次龍骨的同時相接，調直固定。
（5）安裝邊鋁條：
1）邊鋁條的規(guī)格為：25mmx25mm
2、安裝吊頂的標高要求在墻四周用水泥釘固定邊鋁條。
（6）、安裝鋁單板
1）、根據設計要求本工程吊頂采用600mmX 600mm沖孔鋁單板。
2、吊頂標高為：衛(wèi)生間及走道吊頂標高暫定為2. 40mm。
3）、吊頂鋁單板的平面布置詳見附圖。
4）、安裝鋁單板：安裝鋁單板時，順著翻邊部位順柞壓，將方板兩邊完全卡進次龍骨后，再推緊，嚴禁野蠻裝卸；并將邊鋁條卡邊調直卡固定邊鋁板。
（7）、安裝燈具及通風口
1、根據吊頂平面布置圖，布置燈具及通風口。
2）、安裝鋁扣板的同時，根根燈具及通風口的大小開出孔洞，安裝燈具及通風口。
體尺寸以現(xiàn)場提供燈具及風口為準)

2、質量標準
(1)、輕鋼龍骨架和面板的材質、品種、式樣、規(guī)格符合設計要求，大、中、小龍骨安 裝位置正確、平直、無彎曲、無變形、連接牢固，無松動。
(2)、面板無脫層、翹曲、折裂、缺楞掉角等缺陷，安裝必須牢固。
(3)、面板表面平整、潔凈、顏色一致、無污染、反銹等缺陷。
(4)、執(zhí)行《建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范》
3、吊頂通病和解決辦法
(1)、吊頂不平：大龍骨筵時吊桿調平不認真，造成各吊桿點的標高不一致。施工中應拉通線檢查，保證龍骨標高符合設計要求。
(2)、輕鋼龍骨架局部節(jié)點構造不合理：在留洞、燈具口、通風口等處，應按圖冊相應節(jié)點構造龍骨及連接件，使構造好圖冊要求。
(3)、輕鋼龍骨架吊固不牢：頂棚內的管線，設備件上不得吊固輕鋼骨架。吊頂骨架應吊固在主體結構上，并擰緊吊桿螺母以控制標高的固定。
(4)、面板分塊間隙縫不直：施工時注意板塊規(guī)格，拉線找正，安裝固定時保證平正對直。